CNC tokarenje metala
CNC (računarsko numeričko upravljanje) obrada metala tokarenjem je visokoprecizna i visokoefikasna tehnologija obrade metala koja se široko koristi u mašinskoj proizvodnji, automobilskoj, vazduhoplovnoj i drugim oblastima.
1. Karakteristike proizvoda
Visokoprecizna obrada
Usvajanjem naprednih numeričkih upravljačkih sistema, moguće je precizno kontrolisati putanju kretanja i parametre rezanja alata za rezanje, postižući visokopreciznu tokarenje. Tačnost obrade može dostići mikrometarski nivo, osiguravajući dimenzijsku tačnost i kvalitet površine dijelova.
Opremljen visokopreciznim vretenom i sistemom za pomicanje kako bi se osigurala stabilnost i tačnost procesa obrade. Velika brzina vretena i obrtni moment mogu zadovoljiti potrebe obrade različitih materijala; Sistem za pomicanje ima visoku preciznost i brz odziv, te može postići preciznu kontrolu pomicanja.
Efikasna proizvodnja
Visok stepen automatizacije, sposoban za kontinuiranu obradu i višeprocesnu kompozitnu obradu. Kroz programsku kontrolu, više koraka obrade može se izvršiti odjednom, smanjujući broj stezanja i vrijeme obrade, te poboljšavajući efikasnost proizvodnje.
Velika brzina obrade i visoka efikasnost rezanja alata za rezanje. CNC sistem može automatski podesiti parametre rezanja na osnovu karakteristika materijala za obradu i alata, postižući najbolji učinak obrade. U međuvremenu, rezanje velikom brzinom može smanjiti trošenje alata i produžiti vijek trajanja alata.
Široka prilagodljivost materijala za obradu
Pogodno za tokarenje različitih metalnih materijala, uključujući čelik, željezo, aluminij, bakar, titan itd. Različiti materijali mogu birati različite alate za rezanje i parametre rezanja kako bi se postigao najbolji učinak obrade.
Za materijale visoke tvrdoće, kao što su kaljeni čelik, tvrde legure itd., može se provesti i efikasna obrada. Odabirom odgovarajućih alata za rezanje i tehnika obrade može se osigurati kvalitet i efikasnost obrade.
Mogućnost obrade složenih oblika
Sposoban za obradu različitih složenih dijelova, kao što su cilindri, konusi, navoji, površine itd. Pomoću programske kontrole, može se postići višeosna obrada alata za rezanje kako bi se zadovoljile potrebe obrade složenih dijelova.
Za neke dijelove posebnog oblika, kao što su nepravilna vratila, zupčanici itd., mašinska obrada se može postići i prilagođavanjem specijaliziranih alata i uređaja.
2. Tehnologija obrade
Programiranje i dizajn
U skladu s crtežima i zahtjevima obrade dijelova, koristite profesionalni CAD/CAM softver za programiranje i dizajn. Programeri mogu generirati CNC programe na osnovu procesa obrade i putanja alata, te provesti simulacijsku verifikaciju kako bi osigurali ispravnost i izvodljivost programa.
U procesu projektovanja potrebno je uzeti u obzir faktore kao što su strukturne karakteristike dijelova, zahtjevi za tačnost obrade, svojstva materijala itd., te odabrati odgovarajuće procese obrade i alate za rezanje. Istovremeno, potrebno je razmotriti dizajn i ugradnju pribora kako bi se osigurala stabilnost i tačnost dijelova tokom procesa obrade.
rezerve trgovina
Odaberite odgovarajuće metalne materijale prema zahtjevima obrade dijelova i izvršite prethodnu obradu kao što su rezanje, kovanje i livenje. Prethodno obrađeni materijal treba pregledati i izmjeriti kako bi se osiguralo da njegova dimenzijska tačnost i kvalitet ispunjavaju zahtjeve.
Prije obrade, potrebno je izvršiti površinsku obradu materijala, kao što je uklanjanje nečistoća poput oksidnog sloja i uljnih mrlja, kako bi se osigurala kvaliteta obrade.
Operacija obrade
Postavite prethodno obrađeni materijal na strug i pričvrstite ga priborom. Zatim, prema programiranom CNC programu, pokrenite alatnu mašinu za obradu. Tokom procesa obrade, treba obratiti pažnju na habanje alata za rezanje i podešavanje parametara rezanja kako bi se osigurali kvalitet i efikasnost obrade.
Za neke složeno oblikovane dijelove može biti potrebno višestruko stezanje i obrada. Prije svakog stezanja potrebno je precizno mjerenje i podešavanje kako bi se osigurala tačnost obrade dijelova.
Inspekcija kvalitete
Nakon obrade, potrebna je kontrola kvalitete dijelova. Ispitivane stavke uključuju dimenzijsku tačnost, tačnost oblika, hrapavost površine, tvrdoću itd. Uobičajeni alati i oprema za ispitivanje uključuju koordinatne mjerne instrumente, mjerače hrapavosti, ispitivače tvrdoće itd.
Ako se tokom inspekcije otkriju problemi s kvalitetom dijelova, potrebno je analizirati uzroke i poduzeti odgovarajuće mjere za poboljšanje. Na primjer, ako veličina prelazi toleranciju, možda će biti potrebno prilagoditi proces obrade i parametre alata te ponoviti obradu.
3. Područja primjene
Mašinska proizvodnja
CNC obrada metala tokarenjem ima širok spektar primjene u oblasti mašinske proizvodnje. Može obrađivati različite mehaničke dijelove kao što su osovine, zupčanici, čahure, prirubnice itd. Ovi dijelovi obično zahtijevaju visoku preciznost, visok kvalitet površine i složene oblike, što CNC obrada može postići.
U mašinskoj proizvodnji, CNC obrada se također može kombinirati s drugim procesima obrade, kao što su glodanje, bušenje, narezivanje navoja itd., kako bi se postigla višeprocesna kompozitna obrada, poboljšala efikasnost proizvodnje i tačnost obrade.
Proizvodnja automobila
Proizvodnja automobila je jedno od važnih područja primjene CNC obrade za tokarenje metala. Može obrađivati dijelove motora automobila, dijelove mjenjača, dijelove šasije itd. Ovi dijelovi obično zahtijevaju visoku preciznost, visoku čvrstoću i visoku pouzdanost, a CNC obrada može osigurati ostvarenje ovih zahtjeva.
U proizvodnji automobila, CNC obrada također može postići automatiziranu proizvodnju, poboljšati efikasnost proizvodnje i stabilnost kvalitete. Istovremeno, prilagođena obrada može se izvršiti prema potrebama različitih modela automobila kako bi se zadovoljili personalizirani zahtjevi tržišta.
Zrakoplovstvo
Vazduhoplovna industrija ima izuzetno visoke zahtjeve za tačnost obrade i kvalitet dijelova, a CNC obrada metala tokarenjem također ima važnu primjenu u ovom području. Može obrađivati dijelove motora aviona, dijelove svemirskih letjelica itd. Ovi dijelovi obično zahtijevaju upotrebu materijala visoke čvrstoće, otpornih na visoke temperature i koroziju, a CNC obrada može osigurati kvalitet obrade i tačnost ovih materijala.
U vazduhoplovnoj oblasti, CNC obrada može postići i obradu složenih dijelova, kao što su lopatice turbina, impeleri itd. Ovi dijelovi imaju složene oblike i teško ih je obraditi. CNC obrada može postići visokopreciznu obradu putem višeosne obrade s veznim spojevima.
Elektronska komunikacija
Neki metalni dijelovi u elektronskim komunikacijskim uređajima također se mogu obraditi CNC obradom tokarenja metala. Na primjer, kućišta za telefone, hladnjaci za računare, komponente komunikacijskih baznih stanica itd. Ovi dijelovi obično zahtijevaju visoku preciznost, visok kvalitet površine i složene oblike, što CNC obrada može postići.
U oblasti elektronskih komunikacija, CNC obrada također može postići proizvodnju malih serija i više varijanti, zadovoljavajući brzo promjenjivu potražnju na tržištu.
4, Osiguranje kvalitete i postprodajna usluga
osiguranje kvalitete
Strogo se pridržavamo međunarodnih standarda sistema upravljanja kvalitetom, provodeći rigoroznu kontrolu kvaliteta u svakoj fazi, od nabavke sirovina do isporuke proizvoda. Koristimo visokokvalitetne metalne materijale i uspostavljamo dugoročna partnerstva sa poznatim dobavljačima kako bismo osigurali stabilan i pouzdan kvalitet sirovina.
Tokom obrade, koristimo naprednu opremu za obradu i metode ispitivanja kako bismo sveobuhvatno pregledali i pratili svaki proizvod. Naši profesionalni tehničari imaju bogato iskustvo i stručno znanje te su u stanju da brzo identifikuju i riješe probleme koji se javljaju tokom proizvodnog procesa, osiguravajući da kvalitet proizvoda ispunjava zahtjeve kupaca.
postprodajna usluga
Posvećeni smo pružanju visokokvalitetne postprodajne usluge kupcima. Ukoliko kupci naiđu na bilo kakve probleme prilikom korištenja našeg proizvoda, odmah ćemo odgovoriti i pružiti tehničku podršku. Možemo obezbijediti popravku proizvoda, održavanje, zamjenu i druge usluge u skladu s potrebama kupaca.
Također ćemo redovno posjećivati kupce kako bismo razumjeli njihovu upotrebu i povratne informacije o našim proizvodima, te ćemo kontinuirano poboljšavati naše proizvode i usluge kako bismo ispunili njihove potrebe i očekivanja.
Ukratko, CNC obrada metala tokarenjem je visokoprecizna i visokoefikasna tehnologija obrade metala sa širokim mogućnostima primjene. Nastavit ćemo se pridržavati principa "kvalitet na prvom mjestu, a kupac na prvom mjestu", pružajući kupcima visokokvalitetne proizvode i usluge.
1. Karakteristike i tehnologija proizvoda
P1: Šta je CNC struganje metala?
A: CNC tokarenje metala je metoda rezanja metala korištenjem tehnologije digitalnog računarskog upravljanja. Preciznom kontrolom kretanja rezanja alata na rotirajućem radnom komadu mogu se proizvesti visokoprecizni i složeno oblikovani metalni dijelovi.
P2: Koje su prednosti CNC obrade za tokarenje metala?
O：
Visoka preciznost: sposobna za postizanje vrlo precizne kontrole veličine, s tačnošću obrade koja dostiže mikrometarski nivo.
Visoka efikasnost: Sa visokim stepenom automatizacije, moguća je kontinuirana obrada, što značajno poboljšava efikasnost proizvodnje.
Mogućnost obrade složenih oblika: sposoban za obradu različitih složenih oblika rotirajućih tijela, kao što su cilindri, konusi, navoji itd.
Dobra konzistentnost: Osigurati da masovno proizvedeni dijelovi imaju visok stepen konzistentnosti.
P3: Koji metalni materijali su pogodni za obradu?
A: Široko primjenjivo na različite metalne materijale, uključujući, ali ne ograničavajući se na čelik, željezo, aluminij, bakar, legure titana itd. Različiti materijali mogu odabrati različite alate za rezanje i parametre obrade kako bi se postigao najbolji učinak obrade.
2. Obrada i kontrola kvalitete
P4: Kakav je postupak obrade?
A: Prvo, programirajte i dizajnirajte na osnovu crteža dijelova ili uzoraka koje je dostavio kupac. Zatim, instalirajte sirovine na strug, pokrenite CNC sistem, a alati za rezanje će izvršiti rezanje prema unaprijed postavljenom programu. Tokom obrade, vršit će se praćenje i podešavanje u realnom vremenu kako bi se osigurala kvaliteta obrade. Nakon obrade, izvršite kontrolu kvaliteta.
P5: Kako osigurati kvalitet obrade?
A: Koristimo naprednu opremu za obradu i visokoprecizne alate za rezanje kako bismo strogo kontrolisali parametre obrade. Istovremeno, tokom obrade se provode višestruke kontrole kvaliteta, uključujući mjerenje veličine, ispitivanje hrapavosti površine itd. Ako se pronađu problemi s kvalitetom, treba pravovremeno izvršiti prilagođavanja i poboljšanja.
P6: Kolika se tačnost obrade može postići?
A: Generalno govoreći, tačnost obrade može doseći ± 0,01 mm ili čak i više, ovisno o faktorima kao što su složenost dijelova, materijali i zahtjevi obrade.
3. Narudžba i dostava
P7: Kako izvršiti narudžbu?
O: Možete nas kontaktirati telefonom, e-poštom ili online platformom kako biste nam dostavili crteže dijelova ili uzorke, kao i zahtjeve za obradu. Naši tehničari će izvršiti procjenu i dostaviti vam detaljnu ponudu i vrijeme isporuke.
P8: Koje je vrijeme isporuke?
A: Vrijeme isporuke zavisi od faktora kao što su složenost, količina i težina obrade dijelova. Generalno govoreći, jednostavni dijelovi mogu biti isporučeni u roku od nekoliko dana, dok složeni dijelovi mogu potrajati nekoliko sedmica ili čak i duže. Tačno vrijeme isporuke ćemo vam dati prilikom prihvatanja narudžbe.
P9: Mogu li ubrzati narudžbu?
A: Narudžbe se mogu ubrzati pod određenim uslovima. Međutim, ubrzana obrada može prouzrokovati dodatne troškove, a specifičnu situaciju potrebno je procijeniti na osnovu specifičnih okolnosti narudžbe.
4. Cijena i trošak
P10: Kako se određuje cijena?
A: Cijena uglavnom zavisi od faktora kao što su materijal, veličina, složenost, zahtjevi za tačnost obrade i količina dijelova. Procijenit ćemo na osnovu vaših specifičnih zahtjeva i dostaviti vam razumnu ponudu.
P11: Postoje li popusti za masovnu proizvodnju?
A: Za narudžbe za masovnu proizvodnju, ponudit ćemo određene popuste. Konkretan iznos popusta ovisi o faktorima kao što su broj narudžbi i težina obrade.
5, Postprodajna usluga
P12: Šta trebam učiniti ako nisam zadovoljan obrađenim dijelovima?
O: Ako niste zadovoljni obrađenim dijelovima, molimo Vas da nas odmah kontaktirate. Procijenit ćemo problem i poduzeti odgovarajuće mjere za poboljšanje ili ponovnu obradu kako bismo osigurali Vaše zadovoljstvo.
P13: Da li je dostupna postprodajna usluga?
A: Pružamo sveobuhvatnu postprodajnu uslugu, uključujući osiguranje kvalitete, tehničku podršku i usluge popravka. Ako se pojave bilo kakvi problemi tokom upotrebe, odmah ćemo ih riješiti za vas.
Nadam se da će vam gore navedena često postavljana pitanja pomoći da bolje razumijete CNC proizvode za tokarenje metala. Ako imate bilo kakvih drugih pitanja, slobodno nas kontaktirajte u bilo koje vrijeme.
