CNC tokarenje metala
Tokarenje metala CNC (kompjuterska numerička kontrola) obrada je visoko precizna i visokoefikasna tehnologija obrade metala koja se široko koristi u mehaničkoj proizvodnji, automobilskoj, svemirskoj i drugim poljima.
1、 Karakteristike proizvoda
Visoka precizna obrada
Usvajanjem naprednih numeričkih sistema upravljanja, moguće je precizno kontrolisati putanju kretanja i parametre rezanja reznih alata, postižući visoko preciznu mašinsku obradu struganja. Preciznost obrade može doseći mikrometarski nivo, osiguravajući točnost dimenzija i kvalitet površine dijelova.
Opremljen visoko preciznim vretenom i sistemom za uvlačenje kako bi se osigurala stabilnost i tačnost procesa obrade. Velika brzina vretena i obrtni moment mogu zadovoljiti potrebe obrade različitih materijala; Sistem za hranjenje ima visoku preciznost i brzu reakciju, te može postići preciznu kontrolu dodavanja.
Efikasna proizvodnja
Visok stepen automatizacije, sposoban za kontinuiranu obradu i višeprocesnu kompozitnu obradu. Kroz kontrolu programiranja, više koraka obrade može se završiti odjednom, smanjujući broj vremena stezanja i vrijeme obrade i poboljšavajući efikasnost proizvodnje.
Velika brzina obrade i visoka efikasnost rezanja reznih alata. CNC sistem može automatski prilagoditi parametre rezanja na osnovu karakteristika materijala za obradu i alata, postižući najbolji učinak obrade. U međuvremenu, rezanje velikom brzinom također može smanjiti habanje alata i produžiti vijek trajanja alata.
Široka prilagodljivost materijala za obradu
Pogodno za tokarenje različitih metalnih materijala, uključujući čelik, željezo, aluminij, bakar, titan, itd. Različiti materijali mogu odabrati različite alate za rezanje i parametre rezanja kako bi postigli najbolji učinak obrade.
Za materijale visoke tvrdoće, kao što su kaljeni čelik, tvrde legure, itd., može se izvršiti i efikasna obrada. Odabirom odgovarajućih alata za sečenje i tehnika obrade može se osigurati kvalitet i efikasnost obrade.
Sposobnost obrade složenih oblika
Sposoban za obradu različitih dijelova složenog oblika, kao što su cilindri, konusi, navoji, površine, itd. Kroz kontrolu programiranja, višeosna obrada reznih alata može se postići kako bi se zadovoljile potrebe obrade složenih dijelova.
Za neke dijelove posebnog oblika, kao što su nepravilna osovina, zupčanici, itd., obrada se također može postići prilagođavanjem specijaliziranih alata i učvršćenja.
2、 Tehnologija obrade
Programiranje i dizajn
U skladu sa crtežima i zahtjevima obrade dijelova, koristite profesionalni CAD/CAM softver za programiranje i dizajn. Programeri mogu generirati CNC programe zasnovane na procesima obrade i putanjama alata, te provesti simulacijsku verifikaciju kako bi osigurali ispravnost i izvodljivost programa.
U procesu projektovanja potrebno je uzeti u obzir faktore kao što su strukturne karakteristike delova, zahtevi za preciznošću obrade, svojstva materijala itd., te odabrati odgovarajuće procese obrade i rezne alate. Istovremeno, potrebno je razmotriti dizajn i ugradnju čvora kako bi se osigurala stabilnost i tačnost dijelova tokom procesa obrade.
rezerve prodavnica
Odaberite odgovarajuće metalne materijale u skladu sa zahtjevima strojne obrade dijelova i izvršite prethodnu obradu kao što je sečenje, kovanje i livenje. Prethodno obrađeni materijal treba pregledati i izmjeriti kako bi se osiguralo da njegova tačnost dimenzija i kvaliteta zadovoljavaju zahtjeve.
Prije obrade potrebno je izvršiti površinsku obradu materijala, kao što je uklanjanje nečistoća kao što su oksidni kamenac i uljne mrlje, kako bi se osigurala kvaliteta obrade.
Operacija obrade
Ugradite prethodno obrađeni materijal na strug i pričvrstite ga učvršćenjima. Zatim, prema programiranom CNC programu, pokrenite alatnu mašinu za obradu. Tokom procesa obrade treba obratiti pažnju na trošenje reznih alata i prilagođavanje parametara rezanja kako bi se osigurala kvaliteta i efikasnost obrade.
Za neke dijelove složenog oblika može biti potrebno višestruko stezanje i obrada. Prije svakog stezanja potrebno je precizno mjerenje i podešavanje kako bi se osigurala točnost strojne obrade dijelova.
Inspekcija kvaliteta
Nakon obrade potrebna je kontrola kvalitete dijelova. Stavke za ispitivanje uključuju tačnost dimenzija, tačnost oblika, hrapavost površine, tvrdoću itd. Uobičajeni alati i oprema za testiranje uključuju instrumente za koordinatno mjerenje, mjerače hrapavosti, testere tvrdoće itd.
Ukoliko se prilikom pregleda na dijelovima utvrde problemi u kvalitetu, potrebno je analizirati razloge i poduzeti odgovarajuće mjere za poboljšanje. Na primjer, ako veličina premašuje toleranciju, možda će biti potrebno prilagoditi proces obrade i parametre alata i ponoviti obradu.
3、 Polja aplikacije
Mašinska proizvodnja
CNC obrada metala za struganje ima širok spektar primjena u području mehaničke proizvodnje. Može da obrađuje različite mehaničke dijelove kao što su osovine, zupčanici, čahure, prirubnice, itd. Ovi dijelovi obično zahtijevaju visoku preciznost, visok kvalitet površine i složene oblike, koje CNC obrada može zadovoljiti.
U mehaničkoj proizvodnji, CNC obrada se takođe može kombinovati sa drugim procesima obrade, kao što su glodanje, bušenje, urezivanje, itd., kako bi se postigla višeprocesna kompozitna obrada, poboljšala efikasnost proizvodnje i tačnost obrade.
Proizvodnja automobila
Proizvodnja automobila jedno je od važnih područja primjene CNC obrade za tokarenje metala. Može da obrađuje dijelove motora automobila, dijelove prijenosa, dijelove šasije, itd. Ovi dijelovi obično zahtijevaju visoku preciznost, veliku čvrstoću i visoku pouzdanost, a CNC obrada može osigurati realizaciju ovih zahtjeva.
U proizvodnji automobila, CNC obrada takođe može postići automatizovanu proizvodnju, poboljšati efikasnost proizvodnje i stabilnost kvaliteta. U isto vrijeme, prilagođena obrada može se izvršiti prema potrebama različitih modela automobila kako bi se zadovoljile personalizirane zahtjeve tržišta.
Vazduhoplovstvo
Vazduhoplovna industrija ima izuzetno visoke zahtjeve za preciznošću obrade i kvalitetom dijelova, a CNC obrada metala također ima značajnu primjenu u ovoj oblasti. Može da obrađuje delove motora aviona, delove svemirskih letelica, itd. Ovi delovi obično zahtevaju upotrebu materijala visoke čvrstoće, otpornih na visoku temperaturu i koroziju, a CNC obrada može da obezbedi kvalitet obrade i tačnost ovih materijala.
U vazduhoplovstvu, CNC obradom se takođe može postići obrada složenih oblikovanih delova, kao što su lopatice turbine, impeleri, itd. Ovi delovi imaju složene oblike i teško se obrađuju. CNC obrada može postići visoku preciznu obradu kroz višeosnu mašinsku obradu.
Elektronska komunikacija
Neki metalni dijelovi u elektroničkim komunikacijskim uređajima također se mogu obraditi CNC obradom metala za tokarenje. Na primjer, kućišta za telefone, hladnjake za računare, komponente komunikacijske bazne stanice, itd. Ovi dijelovi obično zahtijevaju visoku preciznost, visok kvalitet površine i složene oblike, koje CNC obrada može zadovoljiti.
U području elektroničkih komunikacija, CNC obrada također može postići proizvodnju malih serija i više varijanti, zadovoljavajući brzo promjenjivu potražnju tržišta.
4、 Osiguranje kvalitete i usluga nakon prodaje
osiguranje kvaliteta
Striktno se pridržavamo međunarodnih standarda sistema upravljanja kvalitetom, provodeći rigoroznu kontrolu kvaliteta u svakoj fazi od nabavke sirovina do isporuke proizvoda. Koristimo visokokvalitetne metalne materijale i uspostavljamo dugoročna partnerstva sa poznatim dobavljačima kako bismo osigurali stabilan i pouzdan kvalitet sirovina.
Tokom obrade koristimo naprednu opremu za obradu i metode ispitivanja kako bismo sveobuhvatno pregledali i pratili svaki proizvod. Naši profesionalni tehničari poseduju bogato iskustvo i stručno znanje, te su u stanju da blagovremeno identifikuju i reše probleme koji se javljaju tokom procesa proizvodnje, obezbeđujući da kvalitet proizvoda zadovoljava zahteve kupaca.
usluga nakon prodaje
Posvećeni smo pružanju usluga kupcima visokog kvaliteta nakon prodaje. Ako kupci naiđu na bilo kakve probleme prilikom korištenja našeg proizvoda, mi ćemo odmah odgovoriti i pružiti tehničku podršku. Možemo pružiti popravku proizvoda, održavanje, zamjenu i druge usluge prema potrebama kupaca.
Također ćemo redovno posjećivati kupce kako bismo razumjeli njihovu upotrebu i povratne informacije o našim proizvodima, te kontinuirano poboljšavamo naše proizvode i usluge kako bismo zadovoljili njihove potrebe i očekivanja.
Ukratko, CNC obrada metala je visoko precizna i efikasna tehnologija obrade metala sa širokim mogućnostima primjene. Nastavit ćemo se pridržavati principa kvaliteta na prvom mjestu i kupca na prvom mjestu, pružajući kupcima visokokvalitetne proizvode i usluge.
1、 Karakteristike proizvoda i tehnologija
P1: Šta je CNC za struganje metala?
O: CNC tokarenje metala je metoda rezanja metala pomoću kompjuterske digitalne tehnologije upravljanja. Preciznim upravljanjem reznim pokretom alata na rotirajućem radnom komadu mogu se proizvesti visoko precizni i složeni oblikovani metalni dijelovi.
P2: Koje su prednosti CNC obrade za okretanje metala?
A:
Visoka preciznost: sposoban za postizanje vrlo precizne kontrole veličine, sa preciznošću obrade koja dostiže nivo mikrometara.
Visoka efikasnost: Uz visok stepen automatizacije, moguća je kontinuirana obrada, što značajno poboljšava efikasnost proizvodnje.
Sposobnost obrade složenih oblika: sposobna za obradu različitih složenih rotirajućih oblika tijela, kao što su cilindri, konusi, navoji, itd.
Dobra konzistencija: Osigurajte da serijski proizvedeni dijelovi imaju visok stepen konzistencije.
P3: Koji metalni materijali su pogodni za obradu?
O: Široko primjenjiv na različite metalne materijale, uključujući ali ne ograničavajući se na čelik, željezo, aluminij, bakar, legure titana, itd. Različiti materijali mogu odabrati različite alate za rezanje i parametre obrade kako bi postigli najbolji učinak obrade.
2、 Obrada i kontrola kvaliteta
P4: Kakav je postupak obrade?
O: Prvo, program i dizajn na osnovu crteža dijelova ili uzoraka koje je dostavio kupac. Zatim ugradite sirovine na strug, pokrenite CNC sistem, a rezni alati vrše sečenje prema unapred postavljenom programu. Tokom obrade vršit će se nadzor i prilagođavanje u realnom vremenu kako bi se osigurao kvalitet obrade. Nakon obrade izvršite kontrolu kvaliteta.
P5: Kako osigurati kvalitet obrade?
O: Koristimo naprednu opremu za obradu i precizne alate za rezanje kako bismo striktno kontrolirali parametre obrade. Istovremeno, tokom obrade se provode višestruke inspekcije kvaliteta, uključujući mjerenje veličine, ispitivanje hrapavosti površine, itd. Ako se pronađu problemi s kvalitetom, potrebno je izvršiti pravovremena prilagođavanja i poboljšanja.
P6: Kolika se tačnost obrade može postići?
O: Općenito govoreći, tačnost obrade može doseći ± 0,01 mm ili čak i više, ovisno o faktorima kao što su složenost dijelova, materijala i zahtjeva obrade.
3、 Narudžba i dostava
P7: Kako naručiti?
O: Možete nas kontaktirati putem telefona, e-pošte ili online platforme kako bismo vam pružili crteže ili uzorke dijelova, kao i zahtjeve za obradu. Naši tehničari će procijeniti i dati vam detaljnu ponudu i vrijeme isporuke.
P8: Koje je vrijeme isporuke?
O: Vrijeme isporuke ovisi o faktorima kao što su složenost, količina i poteškoća obrade dijelova. Uopšteno govoreći, jednostavni dijelovi se mogu isporučiti u roku od nekoliko dana, dok složeni dijelovi mogu potrajati nekoliko sedmica ili čak duže. Prilikom prihvatanja narudžbe pružit ćemo vam tačan rok isporuke.
P9: Mogu li ubrzati narudžbu?
O: Narudžbe se mogu ubrzati pod određenim uslovima. Međutim, ubrzana obrada može izazvati dodatne troškove, a konkretnu situaciju treba procijeniti na osnovu specifičnih okolnosti narudžbe.
4、 Cijena i trošak
P10: Kako se određuje cijena?
O: Cijena uglavnom ovisi o faktorima kao što su materijal, veličina, složenost, zahtjevi za preciznošću obrade i količina dijelova. Procijenit ćemo na osnovu vaših specifičnih zahtjeva i pružiti vam razumnu ponudu.
P11: Postoje li popusti za masovnu proizvodnju?
O: Za narudžbe za masovnu proizvodnju, ponudit ćemo određene popuste na cijene. Konkretan iznos popusta ovisi o faktorima kao što su broj narudžbi i poteškoće obrade.
5、 Servis nakon prodaje
P12: Šta da radim ako nisam zadovoljan obrađenim dijelovima?
O: Ako niste zadovoljni obrađenim dijelovima, molimo vas da nas odmah kontaktirate. Procijenit ćemo problem i poduzeti odgovarajuće mjere za poboljšanje ili ponovnu obradu kako bismo osigurali vaše zadovoljstvo.
P13: Da li postoji postprodajna usluga?
O: Pružamo sveobuhvatnu uslugu nakon prodaje, uključujući osiguranje kvaliteta, tehničku podršku i usluge popravke. Ako dođe do bilo kakvih problema tokom upotrebe, mi ćemo ih odmah riješiti umjesto vas.
Nadam se da će vam gornji FAQ pomoći da bolje razumijete CNC proizvode za tokarenje metala. Ako imate bilo kakvih drugih pitanja, slobodno nas kontaktirajte u bilo koje vrijeme.