Visokokvalitetne usluge struganja CNC strojnih dijelova

Kratak opis:

Vrsta: provlačenje, BUŠENJE, jetkanje/hemijska obrada, laserska obrada, glodanje, ostale usluge obrade, tokarenje, žica EDM, brza izrada prototipa

Broj modela: OEM

Ključna riječ:Usluge CNC obrade

Materijal: legura aluminijuma

Metoda obrade: CNC glodanje

Vrijeme isporuke: 7-15 dana

Kvaliteta: Visoka kvaliteta

Certifikacija:ISO9001:2015/ISO13485:2016

MOQ: 1 komada


Detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

Video

DETALJI O PROIZVODU

Pregled proizvoda

U današnjem konkurentnom proizvodnom okruženju, usluga struganja CNC mašinskih delova ističe se kao osnovno rešenje za preduzeća koja traže komponente visoke preciznosti sa brzim vremenom obrade. Bilo da su vam potrebni dijelovi za automobilski, svemirski, medicinski ili industrijski sektor, tokarska CNC obrada osigurava izuzetnu točnost, izdržljivost i prilagođavanje vašim jedinstvenim projektnim potrebama.

Ovaj članak naglašava prednosti naše usluge CNC obrade dijelova za struganje, kako ona koristi raznim industrijama i zašto odabir proizvođača od povjerenja može napraviti razliku.

Visokokvalitetne usluge struganja CNC strojnih dijelova

Šta je tokarska CNC obrada?

CNC obrada struganjem je suptraktivan proizvodni proces koji uključuje upotrebu tokarilice ili slične opreme za rotaciju radnog komada dok rezni alat uklanja materijal. Ovaj proces je idealan za izradu cilindričnih dijelova, uključujući osovine, vretena, klinove, čahure i druge precizne komponente.

Koristeći naprednu CNC (kompjutersku numeričku kontrolu) tehnologiju, struganje osigurava da se dijelovi proizvode s izuzetnom preciznošću i ponovljivošću. Bilo da su vam potrebne čvrste tolerancije ili zamršeni dizajn, CNC tokarenje isporučuje dijelove koji ispunjavaju najstrože specifikacije.

Prednosti naše usluge CNC obrade dijelova za struganje

1. Izuzetna preciznost

Naše usluge CNC tokarenja su dizajnirane da zadovolje vaše tačne specifikacije, sa tolerancijama od ±0,005 mm. Ova preciznost je od vitalnog značaja za industrije kao što su medicinski uređaji i vazduhoplovstvo, gde preciznost direktno utiče na performanse.

2.Prilagodljivi dizajni

Od jednostavnih geometrija do složenih, multifunkcionalnih dizajna, nudimo sveobuhvatne mogućnosti prilagođavanja. Ovo osigurava da su vaši dijelovi savršeno prilagođeni jedinstvenim zahtjevima vašeg projekta.

3. Široka paleta materijala

Radimo sa raznim materijalima, uključujući aluminij, nehrđajući čelik, mesing, bakar, plastiku i još mnogo toga. Svaki materijal je pažljivo odabran kako bi zadovoljio potrebe za čvrstoćom, težinom i izdržljivošću vaše aplikacije.

4.Cost Efficiency

CNC tokarenje je visoko efikasno, minimizira gubitak materijala i vrijeme proizvodnje. To ga čini isplativim rješenjem i za izradu prototipa i za proizvodnju velikih razmjera.

5. Izdržljive površinske završne obrade

Pružamo niz površinskih završnih obrada, kao što su eloksiranje, poliranje, crni oksid i praškasti premaz, kako bi se poboljšala trajnost i estetika.

Quick Turnaround Times

Sa našim naprednim mašinama i modernizovanim proizvodnim procesima, obezbeđujemo brzo vreme isporuke bez kompromisa po pitanju kvaliteta.

Industrije koje imaju koristi od usluga CNC tokarenja

1.Automotive

CNC tokareni dijelovi kao što su osovine zupčanika, osovine i komponente motora su kritične za automobilsku industriju, gdje su performanse i izdržljivost najvažniji.

2. Vazduhoplovstvo

Vazdušna industrija se oslanja na komponente visoke preciznosti kao što su konektori, čahure i pričvršćivači. CNC tokarenje osigurava da dijelovi mogu izdržati ekstremne uvjete uz zadržavanje laganih svojstava.

3.Medical Devices

U oblasti medicine, tokovane komponente kao što su hirurški instrumenti, dijelovi implantata i dijagnostička oprema moraju ispunjavati stroge standarde kvaliteta. Naša usluga pruža preciznost i pouzdanost potrebnu za ove kritične aplikacije.

4.Industrijska oprema

Za industrijske mašine proizvodimo delove kao što su vretena, komponente ventila i valjci koji zahtevaju visoku čvrstoću i otpornost na habanje.

5.Elektronika

CNC tokarenje se koristi za proizvodnju malih, ali zamršenih komponenti kao što su konektori, hladnjaci i kućišta za potrošačku elektroniku.

Primjena CNC obrađenih dijelova za struganje

Naša usluga struganja CNC mašinske obrade može se koristiti za:

  • Hidraulične i pneumatske komponente
  • Precizna osovina i vretena
  • Pričvršćivači sa navojem
  • Čaure i ležajevi po meri
  • Medicinski implantati i hirurški alati
  • Električni konektori i kućišta

Partner s nama za vaše potrebe CNC tokarenja

Kada odaberete našu uslugu struganja CNC strojnih dijelova, ulažete u vrhunsku izradu, vrhunsku tehnologiju i posvećenost zadovoljstvu kupaca. Ponosimo se time što isporučujemo dijelove koji ne samo da ispunjavaju već i prevazilaze industrijske standarde.

Zaključak

Partneri za CNC obradu
Pozitivne povratne informacije od kupaca

FAQ

P: Koje usluge pružate za CNC tokarsku obradu?

O: Nudimo sveobuhvatne usluge CNC struganja, uključujući:

Proizvodnja dijelova po narudžbi: Izrada dijelova prema vašim preciznim specifikacijama.

Izrada prototipa: Kreiranje uzoraka za validaciju dizajna.

Proizvodnja velikog obima: skalabilna proizvodnja za velike narudžbe.

Izbor materijala: Stručnost u obradi raznih metala i plastike.

Površinska završna obrada: opcije kao što su eloksiranje, galvanizacija, poliranje i premazivanje prahom.

 

P: S kojim materijalima radite za CNC tokarenje?

O: Obrađujemo širok spektar materijala kako bismo zadovoljili različite potrebe industrije, uključujući:

 

Metali: aluminijum, nerđajući čelik, mesing, bakar, titanijum i legirani čelik.

Plastika: ABS, najlon, POM (Delrin), polikarbonat i još mnogo toga.

Egzotični materijali: volfram, inkonel i magnezij za specijalizovane primene.

 

P: Koliko su precizne vaše usluge CNC struganja?

O: Naše napredne CNC mašine pružaju izuzetnu preciznost sa tolerancijama od ±0,005 mm, obezbeđujući tačnost čak i za najsloženije dizajne.

 

P: Koja je maksimalna veličina dijelova koje možete proizvesti?

O: Možemo da rukujemo delovima prečnika do 500 mm i dužine do 1000 mm, u zavisnosti od materijala i zahteva dizajna.

 

P: Nudite li sekundarne procese ili završne obrade?

O: Da, pružamo niz sekundarnih procesa za poboljšanje funkcionalnosti i izgleda vaših dijelova, uključujući:

Anodiziranje (obojeno ili prozirno)

galvanizacija (nikl, cink ili krom)

Poliranje i pjeskarenje

Termička obrada za snagu i izdržljivost

 

P: Koja je vaša tipična vremenska linija proizvodnje?

O: Naši rokovi proizvodnje variraju ovisno o veličini i složenosti narudžbe:

Izrada prototipa: 7-10 radnih dana

Masovna proizvodnja: 2-4 sedmice


  • Prethodno:
  • sljedeće: